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滾筒篩主要有電機、減速機、滾筒裝置、機架、密封蓋、進出料口組成。滾筒段是通過螺母、螺釘與滾筒篩轉盤相連接的，因此滾筒段的安裝與拆卸比較方便。由于滾筒段與轉盤相連，當轉盤在驅動裝置的驅動下而發(fā)生轉動時，滾筒段也跟著一起轉動。
滾筒共分三段，每段長80cm，直徑60cm，孔徑分別為13mm、50mm、200mm。其中一段的透篩成分主要是細顆粒的煤灰、泥土等，還有細小的金屬顆粒；二段的透篩成分主要包括小磚塊、石塊、部分塑料、紙張等；第三段的透篩成分有紙張、塑料、竹木、橡膠等。滾筒篩的使用為后續(xù)風選創(chuàng)造了非常有利的條件。每段滾筒都是用螺母與螺釘固定在轉盤上的，這為滾筒的拆卸帶來很大的方便。滾筒篩的滾筒采用這樣的形式連接有一定的優(yōu)越性。如果滾筒采用整體形式而非分段形式的話，加工會有不小的困難。因為整個滾筒分三段，總共長達2.4m，如果在一整塊鋼板上打孔的話，鋼板分量非常重，而且卷板也非常困難，更不便于安裝；而如果將三段分開加工，則分量輕很多，更易于卷板安裝，而且還可以根據(jù)垃圾的實際顆粒大小來選擇更為合適的孔徑，有助于提高篩分效率。
滾筒篩通常都是在露天環(huán)境下進行生產的，因此篩網會因為下雨、潮濕等原因生銹。那么滾筒篩的篩網生銹了怎么辦，怎樣防銹和除銹呢？主要有以下幾點方面的知識：
1、放置在合適的地方
滾筒篩容易生銹，主要因為露天生產，要從根本上解決生銹問題，可采用封閉生產，或放置在相對干凈、干燥的環(huán)境中，可減少與空氣水的接觸，解決生銹問題，也可減少粉塵污染問題。
2、設置隔離層
滾筒篩篩網生銹的主要原因是表面和空氣中的水產生化學反應。因此可以設置隔離層，將振動篩的篩網與空氣隔離。另外可以在篩網上涂抹油漆、機油等，或采用熱鍍、電鍍等鍍上耐腐蝕金屬，通常形成氧化膜，隔離空氣對篩網的腐蝕，做好防銹工作，減少銹蝕。
3、進行污垢和油垢的清潔工作
使用一段時間后，油垢或污垢會附著在表面。若未及時清洗，會產生生銹。所以在使用后，應及時清理篩網上的雜質。可用肥皂、溫水或弱洗滌劑進行清洗。若有油污，可以用軟布擦洗，在用洗滌劑清洗。如果振動篩表面有銹跡，可用硝酸鹽等除銹物品清洗。
以上介紹了滾筒篩生銹的原因和解決方案。生銹不僅會影響生產效率，還會影響整個生產線的生產效率。因此發(fā)現(xiàn)有生銹情況，應及時處理。
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